磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，不過(guò)我們大家在操作的時(shí)候要處處留心，避免一些不必要的問(wèn)題，下面就給大家介紹一下操作反應(yīng)釜時(shí)需要避免的問(wèn)題：
一、操作磁力密封反應(yīng)釜應(yīng)避免的問(wèn)題：
1、磁力傳動(dòng)是恒力矩傳動(dòng)，因此在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有過(guò)載，并應(yīng)低負(fù)荷起動(dòng)。
2、反應(yīng)釜的磁力聯(lián)軸器在安裝過(guò)程中，應(yīng)避免磁轉(zhuǎn)子與其它金屬件的劇烈碰撞以免損傷磁轉(zhuǎn)子而影響其傳遞力矩。
二、工藝流程優(yōu)點(diǎn)：
1、采用插入管輸送，不存在制備釜底部堵塞及鋁粉帶入問(wèn)題。
2、制備反應(yīng)釜時(shí)由于磁力密封無(wú)泄漏，保證了安全生產(chǎn)，減少了物料的泄漏浪費(fèi)。
3、由于無(wú)泄漏可控制反應(yīng)壓力3-3.5Mpa下反應(yīng)提高了制備效果，縮短了制備反應(yīng)時(shí)間。
4、由于利用壓差輸送，取消了高溫多級(jí)泵，節(jié)省了電，特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工作，節(jié)省了昂貴的備品配件的費(fèi)用。
5、輸送至反應(yīng)釜由于不用泵也不需降溫，直接260℃輸送至反應(yīng)釜，節(jié)約了每釜加熱量10萬(wàn)大卡，節(jié)約了2小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)能力。
磁力反應(yīng)釜，以靜密封取代動(dòng)密封，能徹底解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題。為了今后可以更長(zhǎng)久的試驗(yàn)設(shè)備，我們大家就要做到上述講到的避免問(wèn)題，提高工作效率。
小編：mxy
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